苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品：cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床，欢迎来电咨询！

精密加工技术的七个方向：

更精密化       精密电火花加工的精度已有全1面提高，尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂。通过采用一系列先进的精密加工技术和工艺方法，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。

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数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。

⑴对操作工人的要求降低：

一个普通机床的高1级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。⑵降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。

⑶产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。

⑷加工：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。

CNC车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。与普通车床所不同的是CNC车床的进给系统与普通车床有质的区别，它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具，实现进给运动。数控系统由NC单元及输入输出模块，操作面板组成。

（1）精密五金加工件加工方式

1.固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。

2.化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。

机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。

1.铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

2.奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

3.渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。

4.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F＋Fe3c含碳0.8％）

5.莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3％）金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。若在大工件的粗加工中选用石墨电极材料也是提高加工效率的好方法。